之前的文章中給大家介紹了關(guān)于分辨鍍鋅管質(zhì)量好壞的方法,那么大家知道在焊接方面安徽鍍鋅管有著(zhù)什么特點(diǎn)嗎?安徽鍍鋅管焊接又有哪些注意事項呢?跟著(zhù)小編一起來(lái)看看吧!
1.安徽鍍鋅管焊接的特點(diǎn)分析
鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C,沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會(huì )沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”。
同時(shí),鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應力作用下而產(chǎn)生裂紋。
如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫很容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時(shí),坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽,很容易引起焊縫氣孔。
由于氧化而形成的ZnO,其熔點(diǎn)較高,約1800°C以上,若在焊接過(guò)程中參數偏小,將引起ZnO夾渣,同時(shí)。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。其次,由于鋅的蒸發(fā),揮發(fā)出大量的白色煙塵,對人體有刺激、傷害作用,因此,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。
2.安徽鍍鋅管焊接的注意事項
(1)焊接前焊縫處必須打磨。必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會(huì )產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會(huì )使焊縫變脆,剛性下降。
(2)鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內的鍍鋅層清除以后再焊。
(3)在實(shí)際監理工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。
(4)在焊多層焊的第.一層焊縫時(shí),盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。
以上就是小編通過(guò)本篇文章給大家整理的關(guān)于安徽鍍鋅管焊接的特點(diǎn)以及注意事項介紹,希望能夠給有需要的朋友們帶來(lái)一些幫助!